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制砂生产线

 
制砂生产线
 
    我公司生产的全套制机制砂生产线设备,为您提供全面的技术支持,这套机制砂生产线由振动给料机、颚式破碎机、TCL直通式离心破碎机(制砂机)、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。设计产量一般为50-500吨/小时。我公司历经数年的开发研究,将具有国际先进水准的直通冲击式破碎机(制砂机)与公司其他系列产品相配套,设计出的全套制砂生产线,处于行业领先地位。我厂设计生产的全套制砂生产线设备可用于硬质石灰石、花岗石、玄武岩、河卵石、冶金渣等多种物料的骨料及人工造砂作业,适用于水电、建材、高速公路、城市建设等行业的应用。根据不同的工艺要求,各种型号的设备进行组合,满足客户的不同工艺要求。
一、制砂生产线基本流程介绍
    制砂机的石子一部分制成砂,经洗砂机(可选)清洗后制成成品砂,另一部分机制砂机再次破碎。首先,石料由粗碎机进行初步破碎,然后,产成的粗料由胶带输送机输送至细碎机进行进一步破碎,细碎后的石料进振动筛筛分出两种石子,满足制砂机进料粒度的石子机制砂机制砂,另一部分返料进细破。制砂生产线主要构成设备包括:振动给料机、粗碎用颚式破碎机、中碎用圆锥破碎机或者反击式破碎机、振动筛、制砂机以及砂石料清洗设备洗砂机。制砂生产线根据石料的不同硬度和大小,在制砂生产中应该采用适当的破碎制砂设备,以保证制砂生产线运营的稳定、流畅。
    石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破,粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎,细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分,达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗,清洗后由成品输送带输出即为成品;未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工,形成闭路多次循环。成品粒度可按用户的需求进行组合和分级。如果选用干法生产工艺,可配备粗细粉分离机和除尘设备。一般情况下,河南制砂机传动多采用单电机或双电机驱动的皮带传动机构(75kw以上,为双电机传动),双电机驱动两台电动机分别安装在主轴总成两侧,两电机皮带轮用皮带与主轴皮带轮相连,使主轴两侧受力平衡,不产生附加力矩。当我们知道了制砂机工作机理后,可以有侧重地进行工作流程上的优化。
主要有以下九个方面需要注意:
    1、开车前检查涡动腔观察门是否关紧,以防止物料从涡动腔观察门冲出,发生危险。
    2、检查叶轮旋转方向,从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动,否则应调整电动机接线。
    3、河南制砂机与输送设备的启动顺序为:排料→制砂机→给料;破碎机必须空载启动,待破碎机运转正常后方可给料。停机顺序与开机顺
    序相反。
    4、入料颗粒严格按规定要求,禁止大于规定物料进入破碎机,否则,会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损,基至造成堵塞叶轮通道及中心
    入料管,使破碎机不能正常工作,发现过大块入料应及时排除。
    5、排料设备停动时,应及时停止给料,否则,会造成压死叶轮,烧毁电动机。 
二、制砂机生产线性能介绍
    该制砂生产线自动化程度高,运行成本低,破碎率高,节能,产量大,污染少,维修简便,生产出的机制砂符合国家建筑砂标准,粒度均匀,粒形好,级配合理。
    制砂生产线主要构成设备包括:振动给料机、粗碎用颚式破碎机、中碎用圆锥破碎机或者反击式破碎机、振动筛、制砂机以及砂石料清洗设备洗砂机。制砂生产线根据石料的不同硬度和大小,在制砂生产中应该采用适当的破碎制砂设备,以保证制砂生产线运营的稳定、流畅。
 
 
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